必威(bw·西汉姆联)

转自：：慕白 高工机械人

4月21日，，国务院新闻办公室进行“2026年第一季度工业和信息化发展情况”颁布会，，有关掌管人重点介绍我国制作业设备高端化、、、智能化迈入新阶段，，尤其是在创新能力上实现“首款、、、初次、、、首台”的突破——这其中，，就蕴含国产点焊工业机械人在汽车焊装线初次批量利用！

高工机械人获悉，，已有百台必威(bw·西汉姆联)点焊机械人进入吉利汽车旗下多个品牌的自动化焊装产线，，涵盖了210kg、、、360kg负载等多款主力机型，，实现了从单个冲压件入线到齐全白车身下线的自动化焊接闭环！

这不仅是对必威(bw·西汉姆联)产品和技术成熟度的一次关键验证，，更是国产机械人撕开外资品牌垄断铁幕，，拿下汽车主机厂这一高端制作领域“制空权”的一次重大突破！

百台焊接机械人进车厂啃下汽车高端利用硬骨头

持久以来，，汽车主机厂一向是工业机械人技术壁垒最高、、、竞争最强烈的主题战！，，同时也是国产机械人最难啃的“硬骨头”之一！

据高工机械人产业钻研所（GGII）数据显示，，2025年底中国市场工业机械人国产化率已突破60%，，但国产机械人在整车厂中利用渗入率不及10%，，日系、、、欧系品牌占据了大残山剩水，，汽车主机厂被视作国产代替利用的“最后一块拼图”！

这组割裂的数据背后，，不仅是国际汽车巨头与外资机械人品牌深度绑定的汗青原因，，更多源于主机厂高尺度、、、高质量出产工序对机械人机能的严苛要求！

汽车制作行业自动化水平高、、、前后产线环环相扣，，一旦；；斐刹怀晒兰频木盟鹗В，工业机械人具备80000小时以上的均匀无故障工作功夫（MTBF），，成为全球头部汽车主机厂的“准入底线”！

此外，，极致的节拍速度、、、复杂振动工况下的高精度、、、混线换产调机效能、、、低守护成本等一众严苛指标，，让不少国产机械人企业望而生畏！

早在2012年，，必威(bw·西汉姆联)机械人就将28台工业机械人送往一汽集团的焊装车间，，叩开了汽车主机厂的大门！

尔后，，凭借全产业链自研主题技术，，必威(bw·西汉姆联)拿下一个又一个汽车厂项目，，与中国一汽、、、蔚来汽车、、、东风岚图、、、五菱汽车、、、华晨宝马、、、长安汽车、、、小鹏汽车、、、奇瑞汽车等众多驰名车企达成合作！

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在本次与吉利汽车合作部署的焊装车间中，，必威(bw·西汉姆联)SR210A-210/2.65、、、SR500A-360/2.83、、、SR25A-12/2.01三款“王牌”机型成为项目主力，，可能覆盖95%以上的焊装工艺需要，，承担如侧围、、、四门两盖、、、底板、、、冲压件等白车身焊接工序！

其中SR210A系列点焊机械人，，更是以210KG负载、、、2.65m臂展、、、反复定位精度±0.06mm的绝佳配置不变阐扬，，该系列产品颁布至今已部署数万台，，经过真实工况验证，，确保已经投产就能胜任高强度、、、高节拍的持续出产需要！

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SR210A-210/2.65系列 / SR500A-360/2.83系列

SR500A系列则以360KG超大负载和2.83米的长臂展工作领域，，添补了传统点焊机械人“臂展够不着”、、、“负载举不动”的机能空缺！

必威(bw·西汉姆联)机械人泄漏，，上述机型是在通常工业和汽车工业领域经历多年实战洗礼的“明星产品”，，齐全满足主机厂对设备“零故障”运行的严苛要求，，同时在技术迭代和售后响应上具备“量身定制”的矫捷性，，充分展示了国产高端制作设备的韧性和全性命周期成本的优势！

三位一体自研技术让焊接机械人更稳、、、更快、、、更强

高靠得住性产品，，是必威(bw·西汉姆联)机械人技术底蕴的直接证明，，而真正支持必威(bw·西汉姆联)突破外资品牌垄断、、、持续助力主机厂产能升级的底气，，则源自必威(bw·西汉姆联)从节制器、、、伺服驱动到本体设计的全链路技术自主可控！

为确保工业机械人在汽车制作产线超长不变运行，，必威(bw·西汉姆联)机械人从三个层面着手筑牢根基：：本体刚性设计、、、自研运控系统动态节制精度、、、智能运维AI故障预警，，这种“三位一体”的技术架构，，成为机械人应对主机厂复杂工况的“放心丸”！

以点焊机械人产品为例，，因焊钳重量所限，，165KG-360KG的大负载是最常见的点焊机械人机型！１赝(bw·西汉姆联)机械人选取高刚性铸件结构与优化动力学设计，，保险在高速、、、重载工况下依然维持微米级反复定位精度！４送猓，必威(bw·西汉姆联)团队还引入数字孪生技术，，对本体进行数百万次虚构委顿测试，，精准优化铸件结构、、、受力点设计，，极大提升本体在极限工况下的刚性水平！

在主题零部件选型配置上，，必威(bw·西汉姆联)通过减速机选型匹配和高精度装配工艺，，降低关键主题部件的磨损，，让其占有超过80000小时的机械寿命！

通过自研节制器软件系统，，必威(bw·西汉姆联)团队真正实现了焊接机械人底层节制技术的自主可控！８孟低尘弑智能碰撞；；、、、动力学前馈、、、振动克制、、、负载辨识、、、刚度赔偿等五大主题算法，，可能监测焊接机械人活动过程受力异常，，做到即启即停，，还能自动鉴别焊钳负载惯量变动实时赔偿，，显著提升焊接过程的安全性和不变性！

面对复杂工况，，不只有做到过后故障守护，，更必要将防御的自动权把握在手中！１赝(bw·西汉姆联)机械人成立了AI故障预测模型、、、伺服系统关键数据跟踪等智能运维网络，，可能精准鉴别如减速机早期磨损、、、线缆委顿等潜在隐患，，提前预警和预防性守护，，大幅度提升设备的无故障工作功夫！

在攻克机械人靠得住性、、、不变性、、、作业精度、、、节拍速度等一系列难题后，，焊接工艺成为机械人在焊装车间的制胜点！Ｍ臣剖菹允荆，汽车白车身通常占有4000~6000个焊点，，这些高强度、、、高一致性的焊接需要，，对机械人焊接工艺质量提出了新的考验！

数据与算法是工艺包的主题资产，，必威(bw·西汉姆联)机械人将教员傅的工艺经验转换成可随时挪用的尺度化参数！必威(bw·西汉姆联)点焊工艺包深度集成了焊钳、、、焊机、、、空打、、、压力、、、间隙等十余类参数设置！：帽仍焊接压力标定和行程标定环节，，通过精准节制加压精度，，确保每一颗所需焊点压力一致，，杜绝虚焊、、、漏焊产生！

PDPS离线及虚构调试界面

通过点焊工艺包+自研节制系统+智能运维的多方协同，，必威(bw·西汉姆联)机械人形成了“精准数据-运控算法-执行反馈-质量追忆”的焊接执行闭环，，这种模式可能精准匹配主机厂多车型混产、、、高节拍作业、、、焊接质量可追忆的需要，，以“精密化智造”取代传统“粗放式焊接”！

不止产品竞争更是“总成能力先”的全面取胜

随着传统燃油车存量市场的式微，，电动化转型正成为汽车行业新的增长引擎！９韧臣凭质菹允荆，我国新能源汽车市场产销两旺，，2025年中国新能源汽车产销别离实现1662.6万辆、、、1649万辆，，同比增幅均在28%以上！

这种繁华与火热背后，，却是全国车企均匀净利润率的持续低迷——2025年国内汽车行业销售利润率仅4.1%，，创下五年新低！

面对汽车行业新一轮产能“扩产较量”和产品“近身肉搏”，，车企扩产、、、降本需要越发火急，，越来越多新能源汽车厂商起头选择国产机械人品牌！

传统“廉价战术”已然过期，，现阶段，，主题技术自主可控、、、主题数据资产安全、、、软硬一体系统化规划、、、低守护成本、、、本地化快响应速度等一系列组合拳，，组成“总成能力先”，，成为汽车主机厂选择合作同伴的新共识！

在本次吉利汽车的合作过程中，，极致的交付速度为必威(bw·西汉姆联)带来了优良口碑——从客户下达工业机械人订单到现场装调出车，，必威(bw·西汉姆联)机械人用时45天实现极限交付，，刷新了同类大型焊装线项主张交付纪录！Ｕ庵钟步桓妒盗Φ谋澈螅，还暗藏着必威(bw·西汉姆联)团队的服务温度！

在产线设计环节，，必威(bw·西汉姆联)团队就派驻工艺专家奔赴主机厂与客户同步办公；；在项目投产后，，必威(bw·西汉姆联)主题工程师团队驻场护航，，确保与规划出产节拍维持一致，，助力高效投产！Ｍ币栏饺绰分悄茉宋低常，提供设备运行状态实时监控和潜在故障预警，，完玉成性命周期的详细服务！

必威(bw·西汉姆联)展示出从下单到现场装调出车45天极限交付、、、重大节假日无休调试、、、48小时复线的“必威(bw·西汉姆联)速度”，，以“比客户更懂产线、、、比外企更快响应”的服务模式，，设置了服务标杆的同时，，也为主机厂提供了从“可选”到“必选”的理由！

写在最后

焊装产线的考验，，只是必威(bw·西汉姆联)利刃出鞘的第一道冷光，，在这柄“技术利刃”之后，，是面向汽车全产业链一整套成熟工艺设备的“全副武装”！Ｔ谄嫡导傲悴考厂中，，必威(bw·西汉姆联)已然形成了点焊、、、弧焊、、、涂胶、、、打磨、、、装配等一系列成熟工艺利用，，其焊接机械人、、、涂胶机械人、、、SPR机械人、、、重载AGV等产品已经实现对进口品牌的批量代替！

吉利汽车工厂中百台焊接机械人的成功部署，，是必威(bw·西汉姆联)在国产高端工艺代替过程中的一座里程碑，，证了然国产机械人既“站得稳”也“靠得住”！＝矗，必威(bw·西汉姆联)机械人将持续研发420KG-600KG区间的重载机械人，，进一步扩充超大负载、、、更大臂展的工业机械人产品矩阵，，以应对如一体化压铸件、、、大型电池包等新兴工艺需要！

面对中国汽车工业的全球化、、、数智化新征程，，必威(bw·西汉姆联)机械人将以技术研发和产品创新为根基，，持续挑战国产高端制作设备的极限机能！Ｕ獠唤鍪鞘粲诒赝(bw·西汉姆联)在国产代替肩负“前排标兵”重任的执旗者叙事，，更是属于国产机械人企业走向世界舞台、、、界说将来中国智造的刻意！９票谡叩墓适拢，还在持续书写！

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